如何處理鋁合金壓鑄件的變形問題

鋁合金壓鑄是一項尚未很成熟的工藝，出現問題，沒有一定的技術經驗，可能會手足無措。那么鋁合金壓鑄廠家遇到壓鑄變形問題該如何處理呢？

鋁合金壓鑄件變形的特征有兩個：一是整體或局部變形，二是壓鑄件幾何形狀與圖紙不符。導致這種情況的原因有：鑄件結構不良；開模過早，導致鑄件剛性不夠；頂桿設置不當，導致頂出時受力不均；進澆口位失當或澆口太厚，切除澆口時容易變形；模具局部表面粗糙造成阻力大，產品頂出時變形；模具溫度過高，導致鑄件沒有完全固化，或頂出時力過大，引起產品變形。

對于壓鑄件出現變形的問題，解決辦法自然是對癥下藥，例如改進鑄件結構；合理調整開模日和保壓；合理設置頂出位置和頂桿數量；改變澆口位置，較小澆口厚度；加強模面處理，減少脫模阻力；對局部模具溫度進行控制，保持模具熱平衡。

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